प्रिन्टिंग थिकनर

प्रिन्टिंग थिकनर

प्रिन्टिंग मोटाइनरहरू मुद्रण उद्योगमा सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने मोटाइहरू मध्ये एक हो।प्रिन्टिङमा, दुई मुख्य सामग्रीहरू प्रयोग गरिन्छ गोंद र रङ टाँस्ने।र उच्च कतर्न बल अन्तर्गत स्थिरता कम हुने हुनाले, मुद्रण सामग्रीको स्थिरता बढाउन मोटाइहरू प्रयोग गरिन्छ, र यस समयमा प्रिन्टिंग मोटाइहरू आवश्यक पर्दछ।

प्रिन्टिङ मोटाइनरको मुख्य कार्य भनेको राम्रो rheological गुणहरू प्रदान गर्नु, प्रिन्टिंग स्क्रिनमा ग्लु वा रङ टाँस्ने र कपडामा प्रिन्टिङ रोलर हस्तान्तरण गर्नु हो, ताकि प्रिन्टिङ ढाँचा सुनिश्चित गर्न डाई र फाइबर एकसाथ मिलाइयोस्।ढाँचा स्पष्ट छ र रंग उज्यालो र एकसमान छ;जब डाई फिक्स हुन्छ, प्रतिक्रिया उत्पादनहरू र अवशेषहरू सजिलै डाउनस्ट्रीम प्रक्रियामा हटाइन्छ, कपडा नरम महसुस गराउन।यसले मुद्रण उद्योगमा प्रिन्टिंग मोटाइनेरहरूले धेरै महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ भनेर देखाउँछ।

डिस्पर्स प्रिन्टिङ मोटोनर एक क्रस-लिंक गरिएको पोलिमर कम्पोजिट इमल्शन मोटाई हो।पानीमा पातलो र तटस्थ गरिसकेपछि, पानीमा आधारित पोलिमर कणहरू द्रुत रूपमा विस्तार हुनेछन्।यस अवस्थामा, मुद्रित उत्पादन धेरै स्पष्ट र टाँसिने हुनेछ।फैलाउने प्रिन्टिङ मोटाइले प्रभावकारी रूपमा मुद्रण प्रणालीको कम कतरनी चिपचिपापन बढाउन सक्छ र मुद्रण प्रणालीलाई उच्च स्यूडोप्लास्टिकिटी बनाउन सक्छ।मुख्य मोटोको रूपमा फैलाउने प्रिन्टिङ मोटाको साथ तयार गरिएको डाई प्रिन्टिङमा उच्च उपज मूल्य र जेल संरचना हुन्छ।कतरनी बल गायब नभएसम्म यो संरचना देखा पर्दैन।तसर्थ, फैलावट मुद्रण मोटाई मध्यम त्रि-आयामी ढाँचा प्रभावको साथ मुद्रण तयारीको लागि उपयुक्त छ।

प्रिन्टिंग मोटाइनरहरूको विकासको लामो इतिहास छ।लामो समय पहिले प्रयोग गरिएको साइज स्टार्च वा परिमार्जित स्टार्च थियो।यस किसिमको मोटोपनलाई प्राकृतिक मोटोपन भनिन्छ, तर यस प्रकारको प्रिन्टिङ मोटोपनको उच्च लागत, कम रंगको गहिराई, कमजोर जीवन्तता, कमजोर धुने स्थिरता, र कपडाको बनावट सन्तोषजनक छैन।हाल, यस प्रकारको मोटोपन चरणबद्ध गरिएको छ।यो 1950 सम्म थिएन कि मानिसहरूले राष्ट्रिय पल्पको परिचय दिए, जसले मुद्रण प्रविधिलाई व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सक्षम बनायो।मट्टितेल र पानीलाई कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गरेर, यसले उच्च-गतिमा इमल्सिफायरहरूको कार्य अन्तर्गत राज्य स्लरी गाढा बनाउने काम गर्दछ।गाढा हुनेमा ५० # भन्दा माथि केरोसिन रहेको र मात्रा ठूलो भएकाले यसले वायुमण्डलमा गम्भीर प्रदुषण निम्त्याउने र विस्फोटको जोखिम हुन्छ ।थप रूपमा, मुद्रण पेस्टको स्थिरता समायोजन गर्न सजिलो छैन, र केरोसिनको गन्ध मुद्रण पछि कपडामा रहनेछ।त्यसैले मानिसहरू अझै पनि यो प्रिन्टिंग मोटाइसँग सन्तुष्ट छैनन्।1970 मा, मानिसहरूले सिंथेटिक मोटाइहरू विकास गर्न र उत्पादन गर्न थाले।सिंथेटिक मोटाइको उदयले मुद्रण उत्पादनको विकासलाई बढावा दिएको छ र मुद्रण प्रविधिलाई नयाँ स्तरमा बढायो।यसले वातावरणीय प्रदूषण र सुरक्षा समस्याहरू समाधान गर्दछ।यसबाहेक, सिंथेटिक मोटोपनमा राम्रो मोटोपन प्रभाव, सुविधाजनक यातायात र भण्डारण, सरल तयारी, स्पष्ट रूपरेखा, उज्यालो रंग र यस्तै सुविधाहरू छन्।

हामी Disperse Printing Thickener आपूर्तिकर्ता हौं।यदि तपाईं हाम्रा उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।