फैलावट फास्टनेस किन कमजोर छ?

फैलावट फास्टनेस किन कमजोर छ?

डिस्पर्स डाईङले मुख्यतया उच्च तापक्रम र उच्च दबाब प्रयोग गर्छ जब पलिएस्टर फाइबरहरू रंगाइन्छ।यद्यपि फैलाउने डाई अणुहरू साना छन्, यसले ग्यारेन्टी गर्न सक्दैन कि सबै डाई अणुहरू रङ्ग गर्दा फाइबरमा प्रवेश गर्छन्।केही फैलाउने रङहरू फाइबर सतहमा टाँसिनेछन्, जसको परिणामस्वरूप खराब स्थिरता हुन्छ।यो फाइबरमा प्रवेश नगरेका डाई अणुहरू नष्ट गर्न, स्थिरता सुधार गर्न र छाया सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।

विशेष गरी मध्यम र गाढा रङहरूमा पोलिएस्टर कपडाहरूको डाई डाइङ फैलाउनुहोस्, कपडाको सतहमा रहेका तैरिरहेका रङहरू र ओलिगोमरहरूलाई पूर्ण रूपमा हटाउन र रंगाइको स्थिरतामा सुधार गर्न, प्राय: रंगाई पछि घटाउने सफाई गर्न आवश्यक हुन्छ।

मिश्रित कपडाले सामान्यतया दुई वा बढी कम्पोनेन्टहरू मिलेर बनेको धागोलाई बुझाउँछ, त्यसैले यस कपडामा यी दुई घटकहरूको फाइदाहरू छन्।र कम्पोनेन्ट अनुपात समायोजन गरेर, कम्पोनेन्ट मध्ये कुनै एकको थप विशेषताहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।

ब्लेन्डिङ भन्नाले सामान्यतया स्टेपल फाइबर ब्लेन्डिङलाई बुझाउँछ, अर्थात् विभिन्न कम्पोनेन्टका दुईवटा फाइबरलाई स्टेपल फाइबरको रूपमा मिसाइन्छ।उदाहरणका लागि: पलिएस्टर-कटन मिश्रित कपडा, जसलाई सामान्यतया T/C, CVC.T/R, आदि पनि भनिन्छ। यो पोलिएस्टर स्टेपल फाइबर र कपास फाइबर वा मानव निर्मित फाइबरको मिश्रणले बुनेको हुन्छ।यसका फाइदाहरू हुन्: यसमा सबै-सूती कपडाको उपस्थिति र अनुभूति छ, रासायनिक फाइबरको चमक र पोलिएस्टर कपडाको रासायनिक फाइबर भावनालाई कमजोर बनाउँछ, र स्तर सुधार गर्दछ।

सुधारिएको रंग स्थिरता, किनकि पोलिएस्टर कपडा उच्च तापक्रममा रंगीन हुन्छ, रङको स्थिरता कपासको भन्दा बढी हुन्छ, त्यसैले पलिएस्टर-कटन मिश्रित कपडाको रंग स्थिरता पनि कपासको तुलनामा सुधारिएको छ।

यद्यपि, पोलिएस्टर-सुती कपडाहरूको रंग स्थिरता सुधार गर्न, घटाउने सफाई (तथाकथित R/C) गर्नुपर्छ, र उच्च तापक्रम रङ्ग र फैलावट पछि उपचार पछि।आदर्श रंग स्थिरता केवल कमी र सफाई पछि प्राप्त गर्न सकिन्छ।

स्टेपल फाइबर मिश्रणले प्रत्येक घटकका विशेषताहरूलाई समान रूपमा प्रदर्शन गर्न अनुमति दिन्छ।त्यस्तै गरी, अन्य कम्पोनेन्ट ब्लेन्डिङले पनि केही कार्यात्मक वा आराम वा आर्थिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न आफ्नै फाइदाहरू खेल्न सक्छ।यद्यपि, पोलिएस्टर-कटन मिश्रित कपडाहरू छरिएका हुन्छन् र उच्च तापक्रममा रंगिन्छन्।मध्यम, कपास वा रेयोन फाइबरको मिश्रणको कारण, र रंगाईको तापमान पलिएस्टर कपडाको तापक्रम भन्दा बढी हुन सक्दैन।यद्यपि, पलिएस्टर-कटन वा पलिएस्टर-सूती रेयान कपडाहरू, बलियो क्षार वा सोडियम हाइड्रोक्साइडको उत्तेजना अन्तर्गत, फाइबरको शक्ति वा च्यातेको बललाई तीव्र रूपमा घटाउनेछ, र त्यसपछिका लिङ्कहरूमा उत्पादनको गुणस्तर प्राप्त गर्न गाह्रो हुन्छ।

फैलाउने रंगहरूको थर्मल माइग्रेसन प्रक्रियालाई निम्न रूपमा व्याख्या गर्न सकिन्छ:

1. उच्च तापक्रम रङ गर्ने प्रक्रियामा, पलिएस्टर फाइबरको संरचना ढीला हुन्छ, फाइबरको सतहबाट फाइबरको भित्री भागमा फैलिएको डाई फैलिन्छ, र मुख्यतया हाइड्रोजन बन्ड, द्विध्रुव आकर्षण र भ्यान डरद्वारा पोलिएस्टर फाइबरमा कार्य गर्दछ। वाल बल।

2. जब रंगिएको फाइबर उच्च तापक्रम ताप उपचारको अधीनमा हुन्छ, थर्मल ऊर्जाले पोलिएस्टर लामो चेनलाई उच्च गतिविधि ऊर्जा दिन्छ, जसले आणविक चेनको कम्पनलाई तीव्र बनाउँछ, र फाइबरको माइक्रोस्ट्रक्चर फेरि आराम गर्छ, जसको परिणामस्वरूप बीचको बन्धन हुन्छ। केही डाई अणुहरू र पलिएस्टर लामो चेन कमजोर।तसर्थ, उच्च गतिविधि ऊर्जा र स्वायत्तताको उच्च डिग्री भएका केही डाई अणुहरू फाइबरको भित्री भागबाट फाइबर सतह तहमा सापेक्षिक ढीला संरचनाको साथ माइग्रेट हुन्छन्, फाइबर सतहसँग मिलाएर सतह तह डाई बनाउँछन्।

3. भिजेको स्थिरता परीक्षणको समयमा।सतहका रङहरू जो दृढ रूपमा बाँधिएका छैनन्, र कपासको टाँसिने घटकलाई पछ्याउने रङहरूले सजिलैसँग फाइबरलाई घोलमा प्रवेश गर्न र सेतो कपडालाई दूषित पार्नेछन्;वा रगाएर परीक्षण सेतो कपडालाई सिधै टाँस्नुहोस्, यसरी रंगिएको उत्पादनको भिजेको स्थिरता र घर्षण देखाउँदै स्थिरता घट्छ।